PCB鉆孔生產過程中會遇到的問題匯總
- 發表時間:2019-06-24 15:11:43
- 作者:小編
- 來源:誠暄PCB
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鉆孔是PCB工藝中一道重要的工序,看起來很簡單,但實際上卻是一道非常關鍵的工序。在制造業中,不良品的產生離不開人、機、物、法、環五大因素。同樣,鉆孔工藝中也是如此,下面小編來介紹一下。
在PCB鉆孔時,基板上面還有一張板,那張板就可以叫做蓋板,主要作用就是保護PCB板面,防止產生壓痕,還可以減少毛刺,防止鉆頭在銅面上打滑,提高孔位精度,不同的PCB鉆孔孔徑大小需要選用不同厚度的蓋板和墊板,而打磨是為后面的貼膜工序服務的,不放蓋板鉆孔會打滑、且較易斷針,那張板一般是鋁制的,可以起到散熱和導向的作用。
pcb打樣廠家介紹鉆孔生產過程中會遇到的問題
1、漏鉆
這個要考驗操作員的細心程度,機器設置也不能亂改(斷刀急停止一定要開啟)。
2、披鋒
這是最常見的問題,又被稱為毛刺,這個相對而言還是比較好處理的,用打磨機加上砂紙打磨就行了,合模壓力不夠是其產生的主要原因。
3、孔偏
在打銷釘的時候一定要對齊,鋁片貼好,熟悉機器性能選機器最好的位置打定位孔。打定位孔的銷釘大小一定不能用錯。內層偏移的話還有可能是壓合。壓合打靶的時候有可能把定位孔打偏。
4、孔粗
研磨的次數最好控制好(該報廢的就報廢)鉆機轉度最好走下限,還有即使根據疊板的塊數進行設置。
5、塞孔
比如一些0.2以下的孔鉆好之后可以用氣槍吹孔,也可以用洗板機洗板防止電鍍后孔無銅。
以上就是小編介紹的關于PCB鉆孔生產過程中會遇到的問題匯總,希望對大家有所幫助,如還有不清楚的地方,請聯系右側的QQ、微信或者電話,我們會有專業的人員為您服務。
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